1、熱板熔化溫度PID控制，準(zhǔn)確穩(wěn)定；

2、不同塑件熱板焊接生產(chǎn)的焊接參數(shù)存儲；

3.熱板焊接歷史記憶；

4. HMI套機；

5、光欄安全防護；

6、本機配備真空、夾子、頂出功能，滿足不同需求；

7、裝件檢測，避免無塑件裝件操作；

8、報警系統(tǒng)安全。

二、規(guī)格：

1、PLC控制機器順序；

2. HMI套機；

3.伺服控制機器動作；

4、直線導(dǎo)軌引導(dǎo)工裝動作；

5.MP Sonic設(shè)計的IR控制系統(tǒng)，可通過電流調(diào)節(jié)；

6. 8組溫控變焦；

7、鑄鋼夾具床身；

8、采用自動潤滑系統(tǒng)；

9、焊接參數(shù)存儲公式系統(tǒng)；

10、焊接記錄系統(tǒng)；

11.真空、滑塊、夾子、頂出等工裝的可及性；

12、I/O狀態(tài)顯示系統(tǒng)，顯示機器當(dāng)前狀態(tài)；

13、全方位安全保護系統(tǒng)，包括操作窗自動門、光欄、兩側(cè)及后方安全門、急停按鈕、報警系統(tǒng)等；

14、機器錯誤報警系統(tǒng)，人機界面顯示錯誤來源；

15.?遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)。

二、可選功能：

1、自動換模系統(tǒng)；

2、UPS；

3.?打印機。

三、規(guī)格：

1.功能強大的高精度伺服控制系統(tǒng)，夾具動作速度為步進控制，可實現(xiàn)分階段準(zhǔn)確的熱板焊接控制；

2.機臺快速運動特別適合低溫?zé)岚搴附?

3.熱熔溫度采用PID控制，焊接溫度穩(wěn)定，準(zhǔn)確;

4.檢測到錯誤的加熱器ID并在屏幕上顯示以快速排除故障。

5.用于存儲參數(shù)的公式特征系統(tǒng)，在更換熱板焊接工裝時，通過選擇相關(guān)零件ID即可輕松調(diào)出相關(guān)的焊接參數(shù);

6.存儲焊接記錄，報警信息記錄和故障記錄，以備日后檢查，幫助工廠進行SPC控制；

7.前部操作窗處裝有輕質(zhì)圍欄，另一側(cè)設(shè)有安全門以確保人身安全；

8.編程器對焊接過程的輔助功能，包括真空保持，滑塊到底座夾具，氣缸夾緊，氣缸頂出器，零件檢測等;

9.編程器焊接工藝有助于實現(xiàn)出色的熱板或焊接效果。

二、可選功能：

1.前門自動安全門；

2.自動夾具加載系統(tǒng)，可快速更換模具；

3.額外的加熱系統(tǒng)，用于外部預(yù)熱到熱壓板；

4.觸摸屏SPC；

5.電子技術(shù)模塊；

6.用于焊接工具的汽車電器插頭和氣動接頭；

8.自動識別焊接工具，自動調(diào)出焊接參數(shù)；

9. UPS；

10.真空泵代替真空發(fā)生器；

11.外部附件檢測，避免焊接時卸下小零件；

12. GT I / O端口，用于精確確定零件裝載位置。

三、規(guī)格：

ZB-SF6550主要用于大尺寸塑料產(chǎn)品的焊接，特別用于汽車制造業(yè)的使用，如汽車尾燈，水箱，雜物箱等焊接。

一） 主要功能特色

1. 焊接治具全伺服高精度控制；

2. 設(shè)備運行速度高效可控，特別能滿足于低溫?zé)岚搴附訉τ谒俣鹊囊螅?/p>

3. 焊接過程種速度和壓力分階控制;

4. 熱模溫度采用PLC溫度模塊PID控制，溫度控制精度高，連續(xù)穩(wěn)定；

5. 人機界面顯示發(fā)熱管ID狀態(tài)，如果發(fā)熱管有損壞，設(shè)備報警并在界面上顯示;

6. 儲存焊接參數(shù)，以便生產(chǎn)管理;

7. 設(shè)備故障和報警記錄，以供歷史查詢；

8. 前面加光柵和自動門，其它面為安全感應(yīng)門；

9. 設(shè)計真空，氣爪/滑塊等輔助功能以作操作方面和保障焊接質(zhì)量；

10. 設(shè)計頂出功能輔助拿取焊接好的產(chǎn)品；

11. 設(shè)計產(chǎn)品感應(yīng)功能以免錯放或漏放產(chǎn)品；

12. 快速換模功能（手動夾方式）；

13. 云服務(wù)系統(tǒng)以便遠(yuǎn)程快速服務(wù)（WIFI）。

二） 規(guī)格參數(shù)：

設(shè)備的最大焊接尺寸為L300*W260（mm），能夠滿足絕大部分中小尺寸產(chǎn)品的焊接需求！

一） 主要功能特色

1. 焊接治具全伺服高精度控制；

2. 設(shè)備運行速度高效可控，特別能滿足于低溫?zé)岚搴附訉τ谒俣鹊囊螅?/p>

3. 焊接過程種速度和壓力分階控制;

4. 熱模溫度采用PLC溫度模塊PID控制，溫度控制精度高，連續(xù)穩(wěn)定；

5. 人機界面顯示發(fā)熱管ID狀態(tài)，如果發(fā)熱管有損壞，設(shè)備報警并在界面上顯示;

6. 儲存焊接參數(shù)，以便生產(chǎn)管理;

7. 設(shè)備故障和報警記錄，以供歷史查詢；

8. 前面加光柵和自動門，其它面為安全感應(yīng)門；

9. 設(shè)計真空，氣爪/滑塊等輔助功能以作操作方面和保障焊接質(zhì)量；

10. 設(shè)計頂出功能輔助拿取焊接好的產(chǎn)品；

11. 設(shè)計產(chǎn)品感應(yīng)功能以免錯放或漏放產(chǎn)品；

12. 快速換模功能（手動夾方式）；

13. 云服務(wù)系統(tǒng)以便遠(yuǎn)程快速服務(wù)（WIFI）

二） 規(guī)格參數(shù)：

設(shè)備的最大焊接尺寸為L300*W260（mm），能夠滿足絕大部分中小尺寸產(chǎn)品的焊接需求！

一、主要功能特點：

1.?熱板熔接溫度PID控制，溫度控制精準(zhǔn)連續(xù)穩(wěn)定；

2.?設(shè)備具有配方功能，可預(yù)儲存不同焊接參數(shù)，設(shè)備更換模具后不需要重新設(shè)置焊接參數(shù)，可直接調(diào)用儲存數(shù)據(jù)，方便快捷；

3.?焊接生產(chǎn)記錄可通過歷史查詢追溯，方便生產(chǎn)管理；

4.?設(shè)備動作PLC控制HMI設(shè)置；

5.?前方操作窗口光柵安全保護，其它面安全感應(yīng)門保護；

6.?設(shè)計真空，氣爪/滑塊等輔助功能以作操作方面和保障焊接質(zhì)量；

7.?設(shè)計頂出功能輔助拿取焊接好的產(chǎn)品；

8.?設(shè)計產(chǎn)品感應(yīng)功能以免錯放或漏放產(chǎn)品；

9.?快速換模功能（手動夾方式）；

10.?云服務(wù)系統(tǒng)以便遠(yuǎn)程快速服務(wù)（WIFI）。

二）設(shè)備規(guī)格參數(shù)：