一.設(shè)備特點(diǎn)：
1.可編程工藝程序，可通過換模的方式生產(chǎn)不同設(shè)計(jì)的產(chǎn)品；
2.采用先進(jìn)可靠的超聲波系統(tǒng)，焊接周期時(shí)間最小至2.6s/點(diǎn)；
3.生產(chǎn)和質(zhì)量管理的智能化控制；
4.遠(yuǎn)程云服務(wù)系統(tǒng)，通過WIFI鏈接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程檢測和調(diào)試，設(shè)備維修維護(hù)便捷快速，降低設(shè)備維護(hù)成本。

二.基本技術(shù)：
1.電源：380V、3P（或者220V、1P）、AC、50、60Hz
2.氣源：0.5~0.8MPa；
3.超聲波系統(tǒng)：35 kHz，1200 W，MP聲波品牌。

（一）臻博保險(xiǎn)杠沖焊設(shè)備的主要特點(diǎn)

1. 控制精度高；
2. 采用先進(jìn)的超聲波系統(tǒng)，加工效果穩(wěn)定完美；
3.水泵沖焊過程智能化管理；
4. 云服務(wù)系統(tǒng) ，用于設(shè)備遠(yuǎn)程檢測和調(diào)試服務(wù)系統(tǒng)，服務(wù)快捷方便，降低設(shè)備維護(hù)成本；
5. 設(shè)備構(gòu)造穩(wěn)固可靠；
6. 人機(jī)安全多重安全保護(hù)系統(tǒng)；

7. 設(shè)備感應(yīng)器智能控制，具有防錯(cuò)系統(tǒng)，防止無料或者錯(cuò)料操作。

?（二）常規(guī)技術(shù)參數(shù)
1. 電源: 220V 高壓交流 50 / 60 赫茲;
2. 空氣源：0.5～0.8兆帕；
3. 超聲波焊接系統(tǒng): 35 千赫 1200W ;
4. 沖裁程序：采用超聲波（ 35 ～ 50 KHz ）或鼓缸系統(tǒng)

本機(jī)為半標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)零件設(shè)計(jì)和實(shí)際要求設(shè)計(jì)設(shè)備的功能。

一）設(shè)備常用功能特色：

1.機(jī)械是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的ZBS-128090S系列，設(shè)備機(jī)臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；

2.設(shè)備采用伺服電機(jī)的機(jī)械控制動(dòng)作，設(shè)備動(dòng)作速度快，運(yùn)行高精度高，焊接過程由伺服分階可編程化控制；

3.垂直升降運(yùn)動(dòng)由四個(gè)齒輪桿引導(dǎo)，精度穩(wěn)定；

3.PLC的機(jī)械動(dòng)作控制；

4.人機(jī)界面設(shè)置設(shè)備；

5.各鉚接溫度由PLC溫度模塊獨(dú)立PID控制，在人機(jī)界面上設(shè)定溫度；

6.在人機(jī)界面上檢測和顯示加熱管，如有故障加熱管，可在界面顯示相應(yīng)發(fā)熱管ID，便于故障排除；

7.設(shè)備系統(tǒng)有配方功能，鉚接參數(shù)存儲(chǔ)管理；

8.系統(tǒng)記錄報(bào)警信息/故障歷史，便于操作管理；

9.前方操作窗口的光學(xué)柵欄保護(hù)，側(cè)面和后方的安全門，并采用雙啟動(dòng)按鈕和多個(gè)急停按鈕，全面保護(hù)操作員和設(shè)備安全；

10.每個(gè)鉚接點(diǎn)設(shè)計(jì)有冷卻吹風(fēng)頭，快速冷卻鉚接點(diǎn)并使之成型；

11.設(shè)備有云服務(wù)功能(WiFi類型)，設(shè)備遠(yuǎn)程檢測調(diào)試，服務(wù)方便快速。

二.規(guī)格：

本機(jī)是根據(jù)客戶要求和零件設(shè)計(jì)而專門設(shè)計(jì)的。超聲波系統(tǒng)一般為 15 KHz ～ 35 KHz ，超聲波功率為 800 ～ 6000W ，可采用多工位設(shè)計(jì)，雙工位設(shè)計(jì)一般采用氣缸控制工位間的滑動(dòng)，兩個(gè)或兩個(gè)以上工位設(shè)計(jì)通常采用伺服電機(jī)控制。

一） 聲波設(shè)計(jì)多頭超聲波焊機(jī)的一般優(yōu)點(diǎn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)超聲波模塊設(shè)計(jì)，確保其穩(wěn)定性；
2. 可進(jìn)行 X – Y – Z 方向調(diào)整和角度調(diào)整，以適應(yīng)零件變形；
3. 采用鑄造頂板，確保機(jī)器長期精密穩(wěn)定。
3. 控制精度高；
4. 采用先進(jìn)可靠的MP Sonic超聲波系統(tǒng)，加工效果穩(wěn)定完美；
5. 人機(jī)安全多重安全保護(hù)系統(tǒng)；

6. 設(shè)備感應(yīng)器智能控制，具有防錯(cuò)系統(tǒng)，防止無料或者錯(cuò)料操作;

8. 采用云服務(wù)系統(tǒng)，通過WIFI鏈接網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程檢測調(diào)試服務(wù)，服務(wù)方便快捷，降低設(shè)備使用維護(hù)成本。

二）基本參數(shù)：

1）電源：220V， AC、1P， 50/60Hz；

2）氣源： 0.5~0.8MPa.

?零件氣密性測試：站臺(tái)系統(tǒng)向密封零件充氣，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止充氣并保持零件密封一段時(shí)間。 如果壓降值在設(shè)定的極限范圍內(nèi)，則過去通過測試，如果超過極限范圍，則該部件不能通過測試。

?系統(tǒng)用綠色指示燈顯示合格的測試結(jié)果，紅色指示燈顯示不合格的測試結(jié)果；

?系統(tǒng)自動(dòng)夾緊和密封零件孔，并由系統(tǒng)自動(dòng)填充壓縮空氣；

?臺(tái)站可通過轉(zhuǎn)換夾具，對(duì)有限尺寸的不同零件進(jìn)行測試。

二、規(guī)格：

1.電源：220V，1P，50/60Hz；

2.氣源：0.5~0.8MP；

3.尺寸：約750*W720*H1650(mm)

4.重量：約200KG；

5.爆破試驗(yàn)最大壓力：500Pa

6.壓力控制/測試精度：±0.1Pa；

7.時(shí)間設(shè)定：0.1~3000S

1）機(jī)械制造，多以待加工零件的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，要求進(jìn)行多頭設(shè)計(jì)、多工位設(shè)計(jì)等多種設(shè)計(jì)；

2）工位間的索引一般可以是轉(zhuǎn)盤、單向流或手動(dòng)換檔等；

3）由于焊接區(qū)后部一般無支撐，應(yīng)采用稱重傳感器進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓力控制；

4）根據(jù)材質(zhì)選擇熔煉系統(tǒng)，一般HDPE、PP、PE可以采用熱壓板（接觸熔煉），尼龍最好采用IR非接觸熔煉。

5）底座夾具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮成型件的變形；

6) 一些零件，特別是油箱，通常要求在焊接前開孔，在焊接設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮；

7) Pokayoke一般應(yīng)設(shè)計(jì)在這種機(jī)器上，以避免因缺件操作造成的材料浪費(fèi)。

二、 MP Sonic 多頭加熱機(jī)的一般特點(diǎn)：

1）臻博 | MP Sonic特別設(shè)計(jì)的PID溫控系統(tǒng)，控溫結(jié)果精度高、穩(wěn)定性好；

2）可進(jìn)行X-Y-Z方向調(diào)整和角度調(diào)整，以適應(yīng)零件變形；

3) 堅(jiān)固的機(jī)架設(shè)計(jì)，確保長時(shí)間的精度穩(wěn)定性。

4）高精度控制；

5) 泵浦沖焊過程智能管理；

7）I-Cloud遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)申請(qǐng)快速服務(wù)，成本更低；

8）人機(jī)安全多重安全保護(hù)系統(tǒng)；

9) 傳感器檢測，確保泵機(jī)和支架安裝在正確的位置。

這種機(jī)器是根據(jù)客戶要求和零件設(shè)計(jì)專門設(shè)計(jì)的，請(qǐng)?jiān)趫?bào)價(jià)前將您的 3D 數(shù)據(jù)和要求詳細(xì)發(fā)送給我們。

1、伺服電機(jī)控制速度快、精度高；

2、插入溫度PID控制；

3、采用下掛式手持控制器，準(zhǔn)確調(diào)整定位插入位置；

4. 操作是可編程的，以根據(jù)條件優(yōu)化序列。

二、 基本技術(shù)參數(shù)

1、電源：220V、1P、AC、50/60Hz；

2、氣源：0.5MPa；

3、功耗：約2500W。